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首頁產(chǎn)品展示 CHZ43Y高壓法蘭平板閘閥

CHZ43Y高壓法蘭平板閘閥

平板閘閥 高壓平板閘閥 高壓法蘭平板閘閥 高壓手動平板閘閥 高壓平行式閘閥 高壓單閘板平板閘閥 高壓閘閥 高壓注水閘閥 油田專用閘閥

一、CHZ43Y高壓法蘭平板閘閥產(chǎn)品簡介

本系列產(chǎn)品采用新型平衡浮動式密封結(jié)構(gòu)，適用于壓力不大于40MPa，溫度不高于120℃的水、油品、天然氣等管線上，作為控制介質(zhì)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、選材恰當(dāng)、測試嚴(yán)格、操作輕便，具有較強(qiáng)防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。
 
二、           CHZ43Y高壓法蘭平板閘閥結(jié)構(gòu)特征與工作原理
1、    采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。
2、    閘板下部開有導(dǎo)流孔，并給予精密導(dǎo)向，同時(shí)密封部均噴
焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕。
3、    閥體承載能力高，通道為直通式，全開時(shí)，與閘板導(dǎo)流孔
相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復(fù)合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
4、    關(guān)閉閥門時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動手輪，閘板下移至底部，由于介
質(zhì)壓強(qiáng)的作用，將進(jìn)口端密封座推向閘板方向。形成較大的密封比壓，從而形成*.*/*道密封。同時(shí)，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。
5、    由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更   
換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。
6、    開啟閘板時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閘板上移，導(dǎo)流孔與通道
孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，至極限位置時(shí)，導(dǎo)流孔與通道孔相重合，此時(shí)全開。
 
三、             CHZ43Y高壓法蘭平板閘閥性能規(guī)范

 

壓 力 等 級
16
20
25
32
35
40
工作壓力(Mpa)
≤16
≤20
≤25
≤32
≤35
≤40
強(qiáng)度試驗(yàn)(Mpa)
24
30
37.5
48
52.5
60
密封試驗(yàn)(Mpa)
17.6
22
27.5
35.2
38.5
44

 

 

介 質(zhì)
水、油品、天然氣等
溫 度
-19～120℃

 

 

高壓平行式閘板閥 ZF43Y ZF63Y ZF83Y-16~60MPa

高壓平行式閘板閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
公稱壓力
(MPa)
16.0
20.025.0
35.0
60.0
殼體試驗(yàn)壓力
(MPa)
24.0
30.037.5
52.5
90.0
密封試驗(yàn)壓力
(MPa)
17.6
22.027.5
38.5
66.0
適用介質(zhì)
水、油品、天然氣等
適用溫度
-29℃~121℃
高壓平行式閘板閥法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB9113
高壓平行式閘板閥試驗(yàn)：GB/T13927-1992

高壓平行式閘板閥外形及連接尺寸
公稱壓力
(MPa)
公稱通徑
(MPa)
尺寸(mm)
D
G
C
P
L
E
H
W
Lo
16.0
20.0
25
22
27
34
50.80
210
64
255
180
384
32
28
33
42
60.32
230
69
307
200
414
40
35
40
49
68.28
260
82
356
240
434
50
47
52
64
95.25
300
100
379
250
510
65
57
63
73
107.95
340
125
402
280
556
80
72
78
90
123.82
390
157
475
320
592
100
92
98
115
149.22
450
183
548
350
716
150
136
143
169
211.12
600
262
775
450
850
200
174
182
220
269.88
750
340
793
550
1032
25.0
25
22
27
34
50.80
210
64
255
180
384
32
28
34
42
60.32
230
69
307
200
414
40
35
43
49
68.28
260
82
356
240
434
50
47
52
61
95.25
300
100
379
260
510
65
57
63
73
107.95
340
125
402
280
556
80
70
78
90
136.52
390
157
475
320
624
100
92
96
115
161.92
450
183
548
350
736
150
136
142
169
211.12
600
262
775
450
910
200
174
185
220
269.88
750
340
793
550
1134


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