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首頁產(chǎn)品展示 D371X加長桿對夾蝶閥

D371X加長桿對夾蝶閥

D371X、D341X加長桿蝶閥主要由閥體、閥軸、閥板、閥座、加長桿及驅(qū)動機(jī)構(gòu)(手柄、蝸輪蝸桿、氣動裝置或電動裝置)等組成,靠驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)軸及閥板旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)啟閉和控制流量的目的。適用于溫度≤80~120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。

D371X加長桿對夾蝶閥產(chǎn)品概述:

D371X、D341X加長桿蝶閥主要由閥體、閥軸、閥板、閥座、加長桿及驅(qū)動機(jī)構(gòu)(手柄、蝸輪蝸桿、氣動裝置或電動裝置)等組成,靠驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)軸及閥板旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)啟閉和控制流量的目的。適用于溫度≤80~120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。

 

D371X加長桿對夾蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特,重量輕,啟閉迅速。
2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
3、可以任何位置安裝,維修方便。
4、密封件可以更換,密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕,使用壽命長等特點(diǎn)。

 

D371X加長桿對夾蝶閥制造標(biāo)準(zhǔn):

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

 

D371X加長桿對夾蝶閥主要技術(shù)參數(shù):

公稱通徑

DN(mm)

50~800

公稱壓力

PN(MPa)

0.6

1.0

1.6

試驗(yàn)壓力

強(qiáng)度試驗(yàn)

0.9

1.5

2.4

密封試驗(yàn)

0.66

1.1

1.76

氣密封試驗(yàn)

0.6

0.6

0.6

適用介質(zhì)

空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。

驅(qū)動形式

手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。

零件名稱

材料

閥體

球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼

蝶板

鑄鋼、不銹鋼及特殊材料

密封圈

各種橡膠、聚四氟

閥桿

2Cr13、不銹鋼

填料

O型圈、柔性石墨O

 

蝶閥密封材料選用和適用溫度:

材料品種

氯丁橡膠

丁晴橡膠

乙丙橡膠

聚四氟乙烯

硅橡膠

氟橡膠

天然橡膠

尼龍

英語簡稱

CR

NBR

EPDM

PTFE

SI

VITON

NR

PA

型號代號

X或J

XA或JA

XB或JB

F或XC、JC

XD或JD

XE或JE

X1

N

耐最高溫度

82℃

93℃

150℃

232℃

250℃

204℃

85℃

93℃

耐最低溫度

-40℃

-40℃

-40℃

-268℃

-70℃

-23℃

-20℃

-73℃

適用工作溫度

0~+80℃

-20~+82℃

-40~+125℃

-30~+150℃

-70~+150℃

-23~+150℃

-20~+85℃

-30~+93℃

 

連接尺寸:

公稱通徑(DN)

L

D1

D

z-φd

H

H0

A

B

50

43

125

165

4-18

63

315

180

65

65

46

145

185

4-18

70

330

180

65

80

46

160

200

8-18

83

390

245

72

100

52

180

220

8-18

105

431

245

72

125

56

210

250

8-18

115

455

245

72

150

56

240

285

8-22

137

626

355

93

200

60

295

340

8-22

164

720

350

93

250

68

350

395

12-22

206

800

550

350

300

78

400

445

12-22

230

860

600

350

350

78

460

505

16-22

248

883

600

350

400

102

515

565

16-26

289

972

600

350

450

114

565

615

20-26

320

1043

750

380

500

127

620

670

20-26

343

1098

750

380

600

154

725

780

20-30

413

1236

750

380

700

165

840

895

24-30

478

1431

750

380

800

190

950

1015

24-33

525

1488

750

380

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